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拋丸機(jī)清理發(fā)動機(jī)缸體的彈丸回收裝置的介紹
發(fā)動機(jī)機(jī)體內(nèi)有很多彎曲的冷卻水道和活塞內(nèi)腔,而隨著汽車工業(yè)的發(fā)展要求,對發(fā)動機(jī)鑄造件要求越來越高,拋丸機(jī)清理的同時(shí)要求彈丸不能夠留在發(fā)動機(jī)缸體內(nèi),彈丸的有效回收同時(shí)是設(shè)備的安全和節(jié)約的一種體現(xiàn)。
1.裝置用途
本裝置是專為拋丸機(jī)設(shè)計(jì)和制造的輔助配套設(shè)備,位于工件輸送線上,主要用途是將拋丸后余留在鑄件型腔中的少量丸料傾倒出去。
2.裝置構(gòu)成
本裝置由倒丸裝置、輥道輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣動系統(tǒng)四部分組成,是機(jī)、電、氣一體化設(shè)備。只要稍加調(diào)整,就可按要求進(jìn)行四缸或六缸的缸體、缸蓋的處理,效率上可以滿足主機(jī)的要求。
3.工作原理
經(jīng)過拋丸機(jī)拋丸處理的工件從裝卸站出來,通過輥道輸送機(jī)和轉(zhuǎn)盤上的軸輥進(jìn)入倒丸裝置,停止的位置由光電開關(guān)控制;倒丸裝置中的夾緊氣缸將工件夾緊固定;驅(qū)動減速電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),將余留在工件型腔中的丸料傾倒出去;到出的丸料落入下面的收集斗,通過螺旋輸送機(jī)輸送出去,將丸料直接落入地溝中的皮帶機(jī)上;約經(jīng)過20—40秒后(轉(zhuǎn)動3—8圈)轉(zhuǎn)盤停止;夾緊氣缸松開工件;氣動馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上的軸輥將工件輸送出去。與此同時(shí),下一工件進(jìn)入倒丸裝置,并重復(fù)上述過程,整套裝置的各部分運(yùn)動受主機(jī)聯(lián)控。
4.裝置主要部件的技術(shù)描述
(1)倒丸裝置
拋丸機(jī)倒丸裝置主要由機(jī)架、驅(qū)動及支撐軸、轉(zhuǎn)盤裝置、驅(qū)動減速電機(jī)、配氣裝置、氣動夾緊裝置和氣動馬達(dá)驅(qū)動的軸輥輸送裝置等構(gòu)成。此外,為了準(zhǔn)確控制被輸送工件的停止位置和轉(zhuǎn)盤的停止位置,在機(jī)架上裝有兩個光電開關(guān)和一個接近開關(guān),還有一套用來檢測轉(zhuǎn)盤停止位置是否正確的氣動檢測裝置。
(2)機(jī)架
拋丸機(jī)機(jī)架是用型鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)件,上面有兩個在一次裝夾中加工而成的用于安裝軸承座的平面,底下有四個備有可調(diào)節(jié)用的地腳板的支腿,便于設(shè)備現(xiàn)場安裝時(shí)調(diào)整高度和水平用。機(jī)架的兩側(cè)備有安裝光電開關(guān)和接近開關(guān)的“C”型鋼,兩側(cè)支腿上各有六個用于固定螺旋輸送機(jī)的孔。
(3)轉(zhuǎn)盤裝置
拋丸機(jī)轉(zhuǎn)盤裝置是經(jīng)過機(jī)加工而成的裝配結(jié)構(gòu)件,除機(jī)架以外,倒丸裝置中的其余各裝置都裝在此裝置上。為了保證加工和裝配過程中的準(zhǔn)確性和一致性,兩個圓盤上的大多數(shù)孔和槽是在一次裝夾中經(jīng)同時(shí)加工完成。轉(zhuǎn)盤裝置主要由兩個圓盤、四個橫撐、一個驅(qū)動軸和一個支撐軸組成,連同八個軸輥構(gòu)成一個整體。驅(qū)動軸和支撐軸分別裝于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),通過兩個裝有SKF球面滾子調(diào)心軸承的軸承座安裝固定在機(jī)架上,整套裝置由一臺SEW軸裝式帶制動減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。
(4)配氣裝置
拋丸機(jī)配氣裝置的目的就是要解決壓縮空氣的輸送路徑和避免轉(zhuǎn)盤裝置旋轉(zhuǎn)過程中的管路或電線的纏繞問題。配氣裝置主要由配氣軸套、支撐軸和密封元件等構(gòu)成。壓縮空氣分三路經(jīng)過配氣軸套分別進(jìn)入支撐軸的三個通路孔,并經(jīng)軸端輸送出去,其中兩路提供給夾緊裝置中的氣缸,一路提供給驅(qū)動軸輥輸送裝置的氣馬達(dá)。因?yàn)闅怦R達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩取決于壓縮空氣的壓力和流量,所以在保證壓縮空氣壓力符合設(shè)備要求的情況下,氣馬達(dá)供氣管路的內(nèi)徑要≥10毫米,建議好在10—13毫米之間。
(5)氣動夾緊裝置
拋丸機(jī)氣動夾緊裝置是用來夾緊和固定工件,防止轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)因工件脫落而給設(shè)備造成損壞。氣動夾緊裝置主要由氣缸、支板和浮動壓塊等構(gòu)成,安裝在轉(zhuǎn)盤裝置的兩個橫撐上。夾緊裝置在橫撐上的位置要視鑄件運(yùn)行軌跡進(jìn)行調(diào)整;固定氣缸的支板位置也要根據(jù)處理的是氣缸還是氣缸蓋,在橫撐的上下位置上進(jìn)行調(diào)整。為保證夾緊裝置工作的可靠性,供氣壓力低不應(yīng)低于5bar。
(6)軸輥輸送裝置
拋丸機(jī)轉(zhuǎn)盤上的軸輥輸送裝置是用來輸入將要倒丸的工件,或?qū)⒌雇韬蟮墓ぜ敵鲛D(zhuǎn)盤,軸輥裝置中的8個軸輥的驅(qū)動由安裝在轉(zhuǎn)盤上的氣動馬達(dá)通過鏈傳動系統(tǒng)執(zhí)行。氣動馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速約60轉(zhuǎn)/分,主動鏈輪齒數(shù)22,軸輥上的鏈輪齒數(shù)17。8個軸輥是專門設(shè)計(jì)制作的,它除了輸送工件之外,還要承受來自夾緊裝置的夾緊力而不變形;考慮到軸輥表面長期與鑄坯接觸,在制造時(shí)其表面進(jìn)行了相應(yīng)的硬度處理,以延長軸輥的使用壽命。
(7)輥道輸送機(jī)
輥道輸送機(jī)是工件裝、卸站和倒丸裝置間的過渡段,主要由機(jī)架、軸輥輸送裝置和驅(qū)動減速電機(jī)以及工件導(dǎo)向裝置等組成,位于倒丸裝置的前面。它的主要作用是做4缸缸體或缸蓋時(shí),自裝、卸站同時(shí)過來兩個工件,其中一件直接進(jìn)入倒丸裝置,另一件則在此輥道輸送機(jī)上停留等待。(圖/文http://www.zylcp.cn/)
 
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